null

Без малого год назад в истории Бобруйского гидролизного завода произошло весьма значимое событие: предприятие было передано в ведение ГНПО «Химический синтез и биотехнологии» Национальной академии наук, став таким образом испытательным полигоном для внедрения новых технологий и производства новых образцов микробиологической продукции. Первое воплощение в жизнь формулы «идеи наши — руки ваши» состоялось в апреле нынешнего года: на заводе было открыто производство препарата для консервации силоса «ЛАКСИЛ-М».

Год «жизни по-новому» — самое время для подведения итогов того, что удалось сделать, а также повод поинтересоваться планами на ближайшее будущее. Для этого мы посетили завод и пообщались с главным инженером предприятия Юрием Михайловичем Корнеенковым (на верхнем фото).

Сезон заготовок силоса в хозяйствах страны завершен — соответственно, уже возможно изучить спрос на препарат для консервации «ЛАКСИЛ-М». «Наш препарат сразу же занял свое место на рынке, — рассказывает Юрий Михайлович. На финише сезона заготовок нам пришлось даже увеличить планируемый объем выпуска».

Сейчас завод готовится принять участие в научно-технической программе Союзного государства «Отходы», а точнее — в мероприятии «Разработка технологии и изготовления опытного образца оборудования для комплексной переработки спиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности». С российской стороны в программе участвует московский ФНПЦ «Прибор», с белорусской — РУП НПЦ НАН по продовольствию. Соисполнители совместно занимаются разработкой оборудования и технологии производства, а непосредственно производственная линия будет смонтирована в производственных корпусах гидролизного завода.

Необходимо пояснить, что сейчас послеспиртовая барда (отходы производства спирта) по большей части поставляется колхозам как корм для скота. После ее переработки будет получена сухая барда. В отличие от «сырой» барды она не закисает и не портится, может храниться длительное время без потери качества. Аналоги этого корма (соевый шрот, кукурузный шрот и др.) в Беларусь приходится завозить из зарубежья, ближнего и дальнего — от Украины до Аргентины.

Новая линия будет способна производить шесть тысяч тонн сухой барды в год, что позволит государству экономить свыше полутора миллионов евро. К тому же белорусский продукт будет дешевле импортных аналогов примерно на четверть. И самое главное: такой линии нет ни на одном из 22 спиртзаводов Беларуси, так что, если новинка оправдает возлагаемые на нее надежды, таким же оборудованием оснастят белорусские, а также российские заводы.

В стадии обсуждения находится еще один проект: производство препарата для борьбы с кагатной серой гнилью, поражающей сахарную свеклу при хранении на сахарных заводах. Подобные препараты, применяемые в настоящий момент в Беларуси, также исключительно зарубежного производства, и помимо высокой стоимости, далеко не всем хороши в плане качества. Опытная партия препарата «Бетапротектин» уже произведена в экспериментальном цехе института микробиологии НАН, и в настоящий момент проходит испытание на сахарных заводах Беларуси путем сравнения с российским аналогом. Уже первые результаты «соревнования» свидетельствуют в пользу будущей продукции гидролизного. Помимо более низкой цены, «Бетапротектин» имеет еще одно неоспоримое достоинство: препарат нетоксичен и практически безвреден.

Инновации, внедряемые на заводе, не всегда напрямую связаны с производством новых видов продукции. В частности, с 2009 года предприятие применяет технологию анаэробной очистки сточных вод с получением биогаза, применяемого для собственных нужд. К 2010 году на гидролизном были смонтированы и запущены три биореактора. О пользе говорить едва ли стоит: это и экономия средств, и снижение себестоимости продукции, и улучшение экологии. Процесс было решено развивать: следствием наращивания производственных мощностей стала идея введения в строй еще трех биореакторов.

Поступательное движение вперед коснется вскоре и основной, профильной деятельности предприятия, то есть непосредственно производства спирта. Планом развития на 2013/14 годы предусмотрена модернизация производства и увеличение производственных мощностей, что даст возможность производить до 6000 декалитров пищевого спирта в сутки вместо нынешних 2600 дал. Проектные работы в этом направлении уже начались.

Есть у предприятия и еще один ориентир в развитии. Его обозначил во время одного из визитов на завод председатель президиума НАН Беларуси Анатолий Максимович Русецкий: «Наша задача — сделать Бобруйский гидролизный завод таким же предприятием, как лучшие заводы Западной Европы». Как принято говорить в таких случаях, дорогу осилит идущий.

Андрей ЧИЖИК

Фото Андрея ЖУРАВЛЕВА

null null null null null null null null null null null null null null null null null null null null null null null