Работа на предприятии для молодежи перестала быть наказанием.
Мизерные зарплаты, просрочки с ее выплатой, туманные перспективы, а то и полное отсутствие таковых — типичная картина десятилетней давности для ОАО «ФанДОК».
Долгие годы предприятие находилось на грани. Ситуацию изменило создание деревообрабатывающего холдинга из девяти предприятий под крылом Банка развития. Промежуточные результаты такого сотрудничества можно оценить уже сейчас. Опять же на бобруйском примере. Для этого вовсе не обязательно погружаться в скучный омут цифр и отчетов. Достаточно просто проехать мимо «ФанДОКа». Вывод напрашивается сам собой: предприятие работает.
Этот год для него особый. Юбилейный. 90 лет исполнится в ноябре с момента создания первого деревообрабатывающего производства с видом на Березину. С чем подходят деревообработчики к этому событию и все ли так гладко на его горизонте, как на шлифованной древесине, — об этом наш разговор с гендиректором предприятия А. И. ПАРТЯНКОВЫМ.
— Андрей Иванович, позади первое полугодие. Каким оно было для вашего предприятия?
— Отвечая на ваш вопрос, мне не обойтись без сравнения с первым полугодием 2018‑го. Оно характеризовалось устойчивым спросом на фанеру. Мы росли в объемах, в выручке. Заказы были расписаны на месяцы вперед. В этом году ситуация коренным образом изменилась. Цена фанеры упала с 320 евро за кубометр до 200. Такое резкое снижение не могло не повлиять на экономику предприятия. Мы не упали в объемах производства: как было 4000 кубометров в месяц, так и осталось. Не упали в заработной плате: в июне средняя по предприятию составила 810 рублей. Но приросли в складских запасах. На сегодня на складе порядка 9000 кубометров — двухмесячный объем. Такого в истории предприятия еще не было. В итоге вымываются оборотные средства, и чтобы стабильно работать и развиваться, приходится прибегать к банковским кредитам.
— В такой ситуации сложно делать прогнозы, и тем не менее: наверняка у вас есть сценарий на случай изменения цены на фанеру. Что он предусматривает?
— Колебания цены на фанеру — явление не новое. Это такой же продукт, как нефть или газ. И за удешевлением неминуемо последует возврат к прежним значениям. Но, по всем оценкам, произойдет это не раньше конца нынешнего года.
Кроме того, нестабильны и рынки сбыта. К примеру, в нынешнем году заметно просело европейское направление, но вырос экспорт в Египет. В прошлом году было все наоборот. По причине снижения цены мы полностью прекратили поставки в США. Там кубометр фанеры стоит даже меньше, чем 200 евро.
— Такая ситуация наверняка подталкивает развивать иные направления работы. Насколько я знаю, у вас есть и производство мебели, пусть не такое раскрученное, в том же Пинске. Делает ли оно погоду в экономике предприятия?
— Мебель в общей структуре производства занимает не больше десяти процентов. Производится она сугубо под конкретного заказчика из натуральной древесины. 90 процентов ее уезжает на рынок Евросоюза. Заказы расписаны до конца нынешнего года, и мы даже не пытаемся изыскивать какие-то новые механизмы продаж. Другое дело, что с учетом устойчивого спроса в будущем году мы намерены модернизировать мебельное производство, а уже в этом — увеличить численность работников мебельного цеха. В любом случае это не перекроет выручку, которую дает производство фанеры, а это 75 процентов от всех денежных поступлений.
— Ну а если цена упадет еще больше?
99 процентов акций предприятия находятся в собственности государства. В настоящее время они переданы в оперативное управление Банку развития
— Не так давно мы разработали бизнес-план строительства завода ориентировочно-стружечных плит — это своего рода конкурент фанеры. План находится на утверждении в Банке развития (управляющем холдингом из девяти деревообрабатывающих предприятий, куда входит и «ФанДОК». — Д. С.). Если будет получено добро, то реализация этого проекта позволит в несколько раз перекрыть объемы выручки по отношению к существующим источникам, следовательно, и минимизировать издержки от влияния конъюнктуры рынка.
— Вы упомянули о добавлении кадров. Сколько сейчас людей трудятся на предприятии?
— 1350 человек сейчас, и с учетом развития мебельного производства хотим добавить еще 70–80 рабочих мест. Это позволит перевести мебельный цех на двухсменный режим работы.
— Андрей Иванович, в прошлом году на заводе ДСП случилось ЧП: взорвалась пылевоздушная смесь, пострадал человек. Застрахованы ли работники от повторения таких происшествий?
— Завод ДСП сейчас полностью восстановлен. В процессе восстановления была полностью переработана система безопасности, дополнительно внедрены несколько степеней защиты от взрыва. С большой долей вероятности можно говорить, что подобных ЧП больше не будет.
— В полной ли мере обеспечено предприятие сырьем?
— С 1 января этого года запрещен экспорт леса-кругляка из Республики Беларусь. Это полностью избавило нас от дефицита сырья.
— Большой проблемой несколько лет назад была покупка фанеры физлицами. Сам с этим когда-то сталкивался. Предприятие есть, а напрямую купить его продукцию нельзя. Вопрос решен?
— Решен давно! Двери нашего отдела сбыта открыты для всех. Все, что надо: прийти, оплатить и забрать.
— Всякий раз, когда еду с моста, обращаю внимание, как преображается территория предприятия. Это чисто внешние изменения или же перемены есть и за «фасадом»?
— В ноябре мы будем праздновать 90‑летие. Подготовку к этому событию начали еще в прошлом году, благо, финансы позволяли. И «за фасадом» сделали даже больше, чем снаружи: бытовые помещения, новые столовые, ремонты. К юбилею откроем фирменную торговую точку — мебельный магазин. Он разместится в здании бывшей конторы, за памятником.
— На каком этапе сейчас модернизация производства?
Больше трети работников предприятия — люди до 30 лет
— Основные направления уже модернизированы — завод ДСП, фанерный цех и котельная к нему. На очереди — мебельная фабрика. Оборудование там уже полностью изношено и требует замены. Цена вопроса — 1 миллион евро. В целом за последние полтора года на модернизацию цехов и замену оборудования было направлено два миллиона евро.
— Ближайший юбилей только подтверждает статус предприятия как одного из старейших в Бобруйске. Каково это — возглавлять старожила?
— Нам хоть и 90, но дедушкой себя мы не чувствуем. Треть наших работников — люди до 30 лет. Стараемся брать людей по рекомендациям, а не просто с улицы. Текучка кадров практически отсутствует. Плотно работаем с лесоколледжем и с колледжем имени Ларина — двумя нашими кузницами кадров. Оставляем только тех, кто хорошо зарекомендовал себя при прохождении производственной практики. И если в 2015 году распределение на «ФанДОК» выпускники расценивали как наказание, то сегодня — конкурс, кто останется здесь на постоянной основе.
Дмитрий СУСЛОВ
Фото Виктора ШЕЙКИН
